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  • 影响彩盒印刷质量的因素逐个数
  • 本站编辑:杭州鼎峰包装有限公司发布日期:2017-03-31 17:44 浏览次数:

       彩盒因其高档、精致、美观和包装用户的各年龄段,因此,客户对彩盒印刷的质量也十分重要。那么,如何控制彩印厂的彩印质量呢?

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一.胶片对彩色彩盒印刷质量的影响
曝光后胶片的显影和定影过程直接关系到胶片上图像的清晰度和对比度。因此,胶片的关键取决于图形部分的密度和图形部分与非图形部分之间的对比度。密度越高,对比度越大,制版质量越好,印刷版的印刷质量得到保证。另外,印版的厚度对胶片的质量也有影响,薄膜的效果比厚膜效果好。
二.版印刷对彩色印刷质量的影响
在印刷过程中,光源的强度、光源与印版之间的距离以及曝光时间都会影响印刷质量。光源强,距离短,曝光时间短,光源弱,距离长,曝光时间长。光源和距离,随着生长板的曝光时间,看到光的一部分,膜分解加剧,直到完全分解的膜表面见光。如果曝光时间继续增长,光膜边缘由于光的照射而没有部分,光敏涂层也开始逐渐分解,使印版的线条产生的线条会变薄,甚至断裂,模糊。如果曝光时间不足,则图文见光膜表面不完全被分解,印版发达,部分仍有膜,当电脑印脏时。另外,不同品牌的印版曝光时间不一样,一定要注意。
此外,当真空板,膜和板接近板的质量的影响程度,如果贴不实,晒出板可能会出现重影、模糊等问题。
三.种发展对彩盒印刷质量的影响
1.显影液浓度
显影液浓度过大,发展太快,容易造成印版的过度开发,文字线条变细、小网点丢失或弱的文本是不明确的,纸箱印刷质量的影响;显影液浓度过小,见光分解,膜表面不易清洗,易印刷机脏版。
2.开发时间
开发时间太长,膜面板不见光易溶,车牌图像会变得苍白消瘦,造成印迹虚假、不明确;发展时间过短,见光分解,膜表面不易彻底清理脏、易印刷。显影时间正确后显影清洁板,见胶片表面光分解冲洗即可。如果溶液浓度相对较大,显影时间应相应缩短。
四.油墨转移对彩盒印刷质量的影响
印刷过程实际上是油墨转移的过程,一般来说,胶印油墨转移率低,约38%。印版与橡皮布之间的油墨接触后,油墨的传输速率约为50%,橡皮布与纸张接触后,油墨的传输速率约为76%。因此,油墨转移速率的控制至关重要。油墨的印刷适性、水墨平衡,印刷板、毯的性能和纸张,印刷机,等会影响油墨的转移。
1.油墨性能对油墨转移的影响
低粘度,高流动性油墨转移,高转印率,高粘度,低迁移率油墨转移率低。要提高油墨的传输速率,必须控制油墨的粘度和流动性。油墨的性能随环境的变化而变化,当温度高时,油墨粘度低,温度低,油墨粘度较高。在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、不同类型和不同干燥方式的油墨。另外,在油墨中加入适量的油墨,可以调节油墨的性能,控制网点的增大,提高油墨的转移率。
2.橡皮布对油墨转移的影响
橡皮布必须具有良好的油墨和油墨,还要有油、酸、碱、弹性好等特点。如果橡皮布不彻底清洗,滞留在绒毛中的结膜硬化油墨会迟缓,而橡皮表面的绒毛结构遭到破坏,直接影响橡皮布的油墨率,从而降低橡皮布的油墨传输速率。因此,印刷完成后,毛毯应彻底清洗。如果关机时间比较长,可以在其表面擦一层浮石粉,使橡皮布表面保持原有的绒毛结构,并确保橡皮布具有良好的吸墨和传墨能力。
五.纸张适应性对彩盒印刷质量的影响
纸张的适用性主要体现在平滑度、白度、刚度等方面。纸张的高光洁度所需的油墨量相对较少;纸张的平整度差,所需油墨量相对较大。在印刷过程中,根据不同纸张的不同表面条件,油墨的用量需要相应的改变。在同一品种中,同一价格,在高平整度的条件下,白度均高于纸张的平整度,白度越低的纸张印刷质量越好。
六.版印刷对彩色彩盒印刷质量的影响
印刷基板质量的目的,金属的布局和亲水性涂料的聚合物树脂膜的表面是否与印版的适用性、油墨转移和油墨平衡有关。在制版过程中,印版的曝光和开发质量也会影响印版的性能。
七.油墨平衡对彩盒印刷质量的影响
水墨平衡是相对的平衡,而不是绝对的平衡。在设备的高速运行

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